ZCQ型防爆自吸磁力泵采用磁力耦合傳動(dòng),不存在動(dòng)密封點(diǎn)。因此既能徹底杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不銹鋼、高純度工業(yè)陶瓷及填充四氟制成,具有良好的耐腐性。
產(chǎn)品概述:
ZCQ系列防爆自吸磁力泵是自吸泵和磁力泵的完美組合。采用磁力耦合傳動(dòng),不存在動(dòng)密封點(diǎn)。因此既能徹底杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不銹鋼、高純度工業(yè)陶瓷及填充四氟制成,具有良好的耐腐性。廣泛用于醫(yī)藥、食品、制堿、制藥、印染、涂裝等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機(jī)溶劑和貴重液體的輸送。
產(chǎn)品特點(diǎn):
ZCQ型防爆自吸磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。該磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便。 適用范圍可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
工作原理:
ZCQ自吸磁力泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結(jié)構(gòu)見圖一。泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi), 經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
ZCQ自吸磁力泵性能參數(shù)表:
型號(hào) |
口徑 |
流量 |
揚(yáng)程 |
吸程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
||
(材質(zhì):不銹鋼) |
進(jìn)口 |
出口 |
升/分 |
(m3/h) |
(m) |
(m) |
(kw) |
(r/min) |
ZCQ20-12-110 |
20 |
12 |
50 |
3 |
12 |
4 |
0.37 |
2900 |
ZCQ25-20-115 |
25 |
20 |
110 |
6.6 |
15 |
4 |
1.1 |
|
ZCQ32-25-115 |
32 |
25 |
110 |
6.6 |
15 |
4 |
1.1 |
|
ZCQ32-25-145 |
32 |
25 |
80 |
4.8 |
25 |
4 |
1.1 |
|
ZCQ40-32-132 |
40 |
32 |
180 |
10.8 |
20 |
4 |
2.2 |
|
ZCQ40-32-160 |
40 |
32 |
200 |
12 |
32 |
4 |
4 |
|
ZCQ50-40-145 |
50 |
40 |
240 |
14.4 |
25 |
4 |
4 |
|
ZCQ50-40-160 |
50 |
40 |
220 |
13.2 |
32 |
4 |
4 |
|
ZCQ65-50-145 |
65 |
50 |
280 |
16.8 |
25 |
4 |
5.5 |
|
ZCQ65-50-160 |
65 |
50 |
450 |
27 |
32 |
4 |
7.5 |
|
ZCQ80-65-160 |
80 |
65 |
850 |
51 |
32 |
4 |
15 |
|
ZCQ80-65-200 |
80 |
65 |
850 |
51 |
50 |
4 |
18.5 |
|
ZCQ100-80-160 |
100 |
80 |
1700 |
100 |
32 |
4 |
18.5 |
|
ZCQ100-80-200 |
100 |
80 |
1700 |
100 |
50 |
4 |
22 |
ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事項(xiàng):
1.因自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
2,被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3,泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
4,被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)(詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質(zhì)比重?1.3;介質(zhì)比重〈1.3時(shí),將影響技術(shù)性能。
5,對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾,使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6,自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
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